浙建人捧回首個(gè)魯班獎(jiǎng)

宋路遙

鎮(zhèn)海煉化大化肥裝置是國(guó)家“六五”期間70個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，也是國(guó)內(nèi)第一套以渣油為原料的合成氨裝置。作為滿足國(guó)內(nèi)化肥生產(chǎn)需求的重要工程，該項(xiàng)目質(zhì)量要求高、施工意義重大。在接到鎮(zhèn)海煉化大化肥尿素工程建設(shè)任務(wù)后，浙江省第二建筑工程公司（今浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司）揮鎬掄鍬、艱苦奮斗、日夜苦戰(zhàn)，用時(shí)42個(gè)月14天，在灘涂地上矗立起一座石化巨塔。建成的大化肥尿素裝置提前兩年實(shí)現(xiàn)“雙達(dá)標(biāo)”，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類裝置生產(chǎn)新紀(jì)錄。1988年，鎮(zhèn)海石油化工總廠大化肥工程尿素裝置獲得浙江建筑業(yè)首個(gè)中國(guó)建設(shè)工程質(zhì)量最高獎(jiǎng)——魯班獎(jiǎng)，這是浙江建筑業(yè)歷史性的突破。閃亮的“小金人”，彰顯著老一輩二建人篤學(xué)、尚行、精業(yè)的敬業(yè)精神。

1980年9月，年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨、52萬(wàn)噸尿素裝置的鎮(zhèn)海煉化大化肥裝置破土興建。浙江省第二建筑工程公司三工地全部力量和四工地的一半力量共1200余人夜以繼日，奮戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng)；各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和施工人員齊抓進(jìn)度質(zhì)量安全，研究解決施工問(wèn)題，優(yōu)化工藝提升質(zhì)量。建設(shè)者們排除萬(wàn)難，歷時(shí)3年半，完成土建工作量3066萬(wàn)元，施工面積達(dá)73220平方米，奮力交出了優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)高分答卷。

開荒拓土，雙手“捧”出一座石化巨塔

鎮(zhèn)海煉油廠地處海涂，在軟土地基的灘涂上建造一座石化巨塔，施工難度巨大。項(xiàng)目初期缺水少電，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代材料也非常短缺?；A(chǔ)機(jī)械施工落后，混凝土攪拌等工序依賴人力，現(xiàn)實(shí)條件極為有限，而項(xiàng)目本身的建造難度也令人“望而生畏”。

造粒塔是大化肥工程的核心，塔身直徑80米，高57米，電梯井高67米，頂部類似傘形結(jié)構(gòu)，采用24根鋼結(jié)構(gòu)輻射梁作為骨架，頂部用混凝土作為頂蓋。除此之外，整個(gè)造粒塔中內(nèi)部懸空，再無(wú)其他柱子。施工團(tuán)隊(duì)一步一探索，一步一腳印，最終決定采用當(dāng)下最先進(jìn)的滑模工藝，在筒壁底部沿筒壁周邊組裝鋼模板，利用液壓千斤頂將模板不斷提升，直至混凝土澆筑成型。

但滑模施工操作起來(lái)十分艱難。最關(guān)鍵的是首次滑模，如果失敗，后續(xù)施工將很難繼續(xù)。三工地組成技術(shù)攻關(guān)小組取經(jīng)學(xué)習(xí)滑模施工工藝。從方案討論到滑升準(zhǔn)備，先后召開10多次會(huì)議研究工藝和技術(shù)難點(diǎn)，時(shí)任三工區(qū)副主任、工程師陳君浩親自把關(guān)，工程技術(shù)人員輪流跟班。從確定方案到組織審批再到規(guī)劃設(shè)計(jì)，各職能部門駐扎現(xiàn)場(chǎng)，把關(guān)滑模制作質(zhì)量及安全措施。

滑模施工由鋼模體系、操作平臺(tái)、液壓爬升體系三大部分組成，由三工區(qū)綜合隊(duì)承擔(dān)這一關(guān)鍵又艱巨的工序。隊(duì)長(zhǎng)孫桂花帶領(lǐng)大家一心撲在現(xiàn)場(chǎng)，日夜奮戰(zhàn)自行開發(fā)研究，從無(wú)到有成功制作并安裝了首套滑模體系三部分。孫桂花以身作則，不怕苦、不嫌臟，再泥濘的地方都能看到她的身影。別人恐高不敢上，孫掛花拍拍胸脯說(shuō)：“我來(lái)！”個(gè)子瘦小的她，行走在高空中像一只靈巧的燕子，工友們親切地稱呼她為“鐵姑娘”。

三大體系安裝成功后，便要開始施工滑升。筒身垂直度及整體扭曲是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。80只液壓千斤頂需要作業(yè)人員協(xié)調(diào)，一只千斤頂提升1公分，其他千斤頂需同步提升1公分。木工班班長(zhǎng)胡汝康帶領(lǐng)工人群策群力，將80只千斤頂分成幾組，組間配合同步提升，同時(shí)采用3只單重25千克的鋼吊垂分別固定在操作平臺(tái)中心及樓梯井兩角。造粒塔主體滑模正式組裝前，針對(duì)筒徑大、滑模平臺(tái)剛度測(cè)定困難等難點(diǎn)，施工隊(duì)采取分片式組裝，及時(shí)糾正筒體垂直度誤差。最終實(shí)現(xiàn)筒體外光內(nèi)實(shí)，55米高度中心偏差僅3毫米，垂直度、扭曲度和筒壁厚度等關(guān)鍵指標(biāo)均符合質(zhì)量要求。

筒身立起來(lái)了，筒頂?shù)慕ㄔ煊肿屖┕り?duì)犯了難。24根梁如同雨傘骨架鋪排在內(nèi)部中空的造粒塔頂，頂部那么大的空間怎么建？施工隊(duì)試用了許多辦法，決定利用滑?；龝r(shí)留下的操作平臺(tái)架子，采用支模架倒吊法進(jìn)行模板施工，下面掛安全網(wǎng)施工作業(yè)。

施工團(tuán)隊(duì)將架子倒掛在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)大梁上，扣緊后在下面鋪設(shè)鋼管和毛竹片，形成臨時(shí)施工平臺(tái)，作業(yè)人員可以從頂部入口進(jìn)入。臨時(shí)施工平臺(tái)懸空在60米的高度上，猶如懸崖峭壁。項(xiàng)目人員倒吊架子，澆筑大梁，鋪設(shè)平板……靈巧地穿梭在幾個(gè)平臺(tái)上。施工結(jié)束后，再將各類材料一一從頂部吊出，既保護(hù)了造粒塔內(nèi)部，也將鋼管成功回收。

“那時(shí)候哪有現(xiàn)在的機(jī)械化水平，都是靠人力?！贝蠡恃b置木工班工人張義林感慨道。澆一次混凝土需要20多人集體作業(yè)，一天最多只能打三四十方混凝土。“石頭、黃沙、水泥……都是我們一鐵鍬一鐵鍬鏟出來(lái)的，這么大的造粒塔可以說(shuō)是我們用雙手一手一手‘捧’出來(lái)的?！睆埩x林動(dòng)情地說(shuō)?？吹礁吒呗柫⒌脑炝Ｋ總€(gè)建設(shè)者都由衷地感到自豪。

精益求精，千萬(wàn)分匠心鑄就毫厘精度

冬季施工滑模前所未有，更別說(shuō)參考任何書本資料。針對(duì)冬季海邊六七級(jí)大風(fēng)和低溫情況，陳君浩想出了把草席罩在滑模上，把混凝土框架圍起來(lái)防風(fēng)的辦法。這樣既防止了混凝土冰凍，又保持了滑模負(fù)載平衡，還確保了施工安全。但沒想到，就在頂層澆筑的第二天，垂直升降機(jī)突然停止運(yùn)行。那天，大風(fēng)裹挾著雪花漫天飛舞，這是個(gè)海邊人家都不愿意出門的日子。陳君浩看著天氣擔(dān)憂，頂層正在澆筑，如果混凝土保溫效果不佳便會(huì)前功盡棄。他實(shí)在放心不下，承受著關(guān)節(jié)炎帶來(lái)的劇痛，堅(jiān)持要自己上去看看，他奮力爬上了外架的爬梯，在32米的高處，順著半空架設(shè)的一條2米多長(zhǎng)的木板通道，爬進(jìn)框架檢查承重架子。他檢查良久，確定沒有問(wèn)題了，才一步一滑地下來(lái)?！皶r(shí)時(shí)放心不下”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)、“事事親力親為”的奉獻(xiàn)精神令大家感動(dòng)不已。一落地，工友們就把他送了回去?？墒?，第二天清早，他又一瘸一拐地來(lái)到了現(xiàn)場(chǎng)……細(xì)微中顯卓越，執(zhí)著中見匠心。全體建設(shè)者團(tuán)結(jié)一心，如琢如磨，精益求精，把工匠精神展現(xiàn)得淋漓盡致。按設(shè)計(jì)要求，滑?；炷量蚣艽怪倍仍试S偏10毫米，而工程完工時(shí)垂直度偏差只有7毫米。

同樣精益求精的事例，還體現(xiàn)在從日本進(jìn)口來(lái)的預(yù)埋螺栓上。聯(lián)合裝置最大的一支塔基要承受360噸重的設(shè)備，其承重的關(guān)鍵在于基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓和套管的位置正確，且受力均勻，螺栓的垂直度、水平度都需控制在誤差范圍內(nèi)。按照國(guó)內(nèi)要求，平面誤差不能超過(guò)5毫米，而按日方要求必須控制在2毫米內(nèi)。工人們從來(lái)沒有做過(guò)精度要求如此之高的裝置，心中倍感壓力。此外，過(guò)程中如有返工現(xiàn)象，日方人員便會(huì)拍照記錄將資料寄回日本。聽到這一消息，施工隊(duì)職工觸動(dòng)很大?；炷凉畈旁f(shuō)：“我們一定要拿出優(yōu)良產(chǎn)品，為國(guó)爭(zhēng)光，絕不能被人笑話?！笔┕F(tuán)隊(duì)滿懷強(qiáng)烈的民族自尊心，決心要把精度做到最好。

陳君浩與木工小組開了20多次“諸葛亮?xí)?。一說(shuō)到螺栓和套板，大家仿佛有用不完的精力，你一言，我一語(yǔ)，氣氛熱烈。會(huì)議上解決不了的問(wèn)題，大家就帶到宿舍接著討論?；貞浧甬?dāng)時(shí)的場(chǎng)景，木工胡炳國(guó)說(shuō)：“那熱火朝天的勁頭，可以幾天幾夜不睡覺！”經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，團(tuán)隊(duì)采用鋼筋平拉電焊燒結(jié)法固定螺栓位置，并用“弧分法”“扇分法”“鉆眼法”制作鋼螺栓套板和木螺栓套板。

“停！這一頭的混凝土澆到這個(gè)位置就可以了！”胡炳國(guó)一邊指揮，一邊抹了抹額頭上的汗，為了滿足精度要求，他已經(jīng)在螺栓旁一動(dòng)不動(dòng)地站立了2個(gè)小時(shí)?！昂茫瑩Q一個(gè)方向，混凝土從右側(cè)澆?！彪S著聲音響起，胡炳國(guó)繼續(xù)指揮混凝土澆筑方向，以確保預(yù)埋螺栓水平度、垂直度均達(dá)到精度要求。澆筑完成后，縱橫軸線偏差均不超過(guò)正負(fù)2毫米，螺栓頂面標(biāo)高差均在15毫米內(nèi)，一舉得到了日本專家的認(rèn)可。第一次成功施工后，后續(xù)開展便快了許多。990多只預(yù)埋螺栓和890根套管最終順利完成預(yù)埋。

因?yàn)橛?jì)劃周全、措施有力，聯(lián)合裝置90%以上的單位工程項(xiàng)目均達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。塔區(qū)和爐區(qū)上百臺(tái)的儀表、幾百噸的設(shè)備，在安裝時(shí)全部順利就位，為聯(lián)合試運(yùn)一次成功奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

團(tuán)結(jié)一心，抓質(zhì)量保安全搶進(jìn)度

化肥是莊稼的“糧食”，項(xiàng)目進(jìn)展直接關(guān)系到浙江省今后農(nóng)業(yè)的豐收、糧食的增產(chǎn)，全省人民都盼望著早日建成投產(chǎn)。而尿素裝置和合成氨裝置是整個(gè)大化肥尿素工程的核心。尿素裝置年產(chǎn)52萬(wàn)噸，合成氨裝置年產(chǎn)30萬(wàn)噸，只需10個(gè)月就能完成國(guó)家下達(dá)的全年生產(chǎn)任務(wù)。一想到這里，施工人員就恨不得能把施工隊(duì)當(dāng)家，從主任隊(duì)長(zhǎng)到一般工人，全員勠力同心推動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)。白天，堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)全身心投入工作；晚上，共同吃住在距離項(xiàng)目?jī)扇椎呐R時(shí)住房。由于各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)骨干等經(jīng)常與工人吃住在一起，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題總能很快得到解決，這不但加快了工程進(jìn)度，還多次避免了較大的質(zhì)量事故。

造粒塔主框架的混凝土澆筑完成后，大家都長(zhǎng)舒了一口氣。然而，260噸重的設(shè)備安裝就位后，主框架土建梁卻出現(xiàn)了裂縫。承載設(shè)備的每一根梁都是“關(guān)鍵梁”，不能出半點(diǎn)差錯(cuò)。施工人員面面相覷，一時(shí)找不到原因。主施工員葛為興翻出了施工日志，幾點(diǎn)到幾點(diǎn)澆混凝土，溫度是多少，鋼筋采用什么鋼，強(qiáng)度是多少……每一天，每一次，所有和施工有關(guān)的節(jié)點(diǎn)和細(xì)節(jié)都記錄得清清楚楚，十分翔實(shí)。

既然施工都規(guī)范，又會(huì)是什么原因呢？施工隊(duì)會(huì)同專家細(xì)細(xì)排除了施工事故、地震影響等原因，最后得出結(jié)論，是由于按照用鋼量較小的蘇聯(lián)規(guī)范導(dǎo)致的。找到了問(wèn)題所在，施工隊(duì)立即加班加點(diǎn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)密計(jì)算確定增加用鋼量，在大梁上復(fù)澆混凝土加固寬度，通過(guò)增設(shè)牛腿增強(qiáng)支撐。整個(gè)作業(yè)隊(duì)伍不分白天黑夜加班半個(gè)月，最終主框架達(dá)到了能夠支撐260噸裝置的強(qiáng)度。

工人出身的葛為興十分細(xì)心，他在化驗(yàn)樓施工時(shí)，察覺3根5米長(zhǎng)的大梁配筋不符合承重要求，這種大梁輕則斷裂，重則會(huì)使建筑物倒塌?？墒呛藢?duì)圖紙之后卻又顯示無(wú)誤。他仍不放心，向設(shè)計(jì)單位提出疑點(diǎn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)是設(shè)計(jì)有差錯(cuò)，項(xiàng)目當(dāng)即更換配筋做了糾正，終于將風(fēng)險(xiǎn)源頭扼殺在搖籃中。

無(wú)論是白天還是黑夜，每當(dāng)有重要設(shè)備基礎(chǔ)澆搗或是構(gòu)件吊裝，大家都聚在一處，共同研究解決辦法，齊心協(xié)力保障施工任務(wù)完成。為了施工引水，施工隊(duì)需在鄞溪橋中間建一個(gè)取水泵站。工程指揮部要求3個(gè)月就要完成施工交付安裝。該泵站地處鄞縣，遠(yuǎn)離基地40多千米，材料運(yùn)輸、生產(chǎn)指揮都十分困難，且工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不僅設(shè)有泵房、變電、綜合樓，還有取水口、閘門井等。面對(duì)工期緊、施工難度大的泵站建設(shè)，三工地迅速抽調(diào)骨干組成120多人的施工隊(duì)伍，日夜苦戰(zhàn)，最終如期交付安裝，為確保通水貢獻(xiàn)了力量。

精益管理，全力提質(zhì)創(chuàng)效保交付

大化肥尿素裝置工程的基礎(chǔ)為樁基承載，整個(gè)工程樁數(shù)為4624根。工期很緊，但由于涉外等因素樁位圖不能及時(shí)提供。如果按照常規(guī)做法，工期將拖延3個(gè)月以上。施工隊(duì)與指揮部密切協(xié)調(diào)，采取了現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制為主、就位預(yù)制為輔的施工方案，在施工圖出圖之前就預(yù)制了大部分樁，樁位圖一到即可組織打樁，此舉贏得了3個(gè)月工期。

裝置區(qū)主控、化驗(yàn)樓壓縮廠房在設(shè)計(jì)上采用水磨石地坪。如果進(jìn)行常規(guī)現(xiàn)磨，不僅工序多、工期長(zhǎng)，過(guò)程中產(chǎn)生的水也會(huì)影響已安裝設(shè)備的質(zhì)量。施工隊(duì)思慮再三，將水磨石制成預(yù)制塊鋪砌，不但工序簡(jiǎn)單進(jìn)度快，美觀度也不亞于現(xiàn)磨，受到使用單位的廣泛好評(píng)。

從三溪浦水庫(kù)到廠區(qū)凈化水場(chǎng)有2根長(zhǎng)25千米、直徑為720毫米的輸水管線需要鋪設(shè)。施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將原設(shè)計(jì)管道取近取直，縮短管線5千米，利用江南水鄉(xiāng)河網(wǎng)密布特點(diǎn)，把施工方法由陸上運(yùn)輸改為水浮法，一舉節(jié)約了800多萬(wàn)元。

施工人員勤于思考，不斷創(chuàng)新，在省工省時(shí)的基礎(chǔ)上節(jié)約經(jīng)濟(jì)支出，提升質(zhì)量效益，好創(chuàng)意好辦法層出不窮。盡管各項(xiàng)設(shè)施都很落后，但大家充分發(fā)揮了團(tuán)結(jié)協(xié)作的力量，體現(xiàn)了建設(shè)者的智慧和擔(dān)當(dāng)。

施工隊(duì)分工明確，分段突破，采取了“分片交付安裝”的策略。三工地承擔(dān)化肥工程主要裝置，四工地承擔(dān)部分輔助工程，按照各自任務(wù)全力以赴。四工地僅用3個(gè)月時(shí)間就完成了合成氨氣化工段、碳黑工段等6個(gè)工段工序。三工地用時(shí)9個(gè)月完成了合成氨絕大部分基礎(chǔ)交付，分段交付既為安裝創(chuàng)造了施工條件，又減少了土建安裝交叉作業(yè)的干擾。

除此之外，施工隊(duì)還采取一系列措施激勵(lì)用工提高效率。散裝倉(cāng)庫(kù)頂部有近40度的傾斜度，越往上鋪越艱難，瓦片的運(yùn)輸成了一個(gè)問(wèn)題。施工隊(duì)為了提高工人積極性，從8小時(shí)工作制調(diào)整成包工模式，提前完成應(yīng)有工作量的工人可以調(diào)休。施工隊(duì)員們每天提早上班，延后下班，平時(shí)一天只能鋪20塊瓦片，調(diào)整后幾乎翻了一倍，項(xiàng)目施工的速度大大提升。在尿素造粒塔滑模施工中，施工隊(duì)根據(jù)砼強(qiáng)度和筒身偏差來(lái)確定工人施工質(zhì)量的好壞，評(píng)出一、二、三等獎(jiǎng)，一等獎(jiǎng)日發(fā)獎(jiǎng)金1元，二等獎(jiǎng)7角，三等獎(jiǎng)4角，如此一來(lái)便消除了工人貪多求快、忽視質(zhì)量的隱患。這樣的用工激勵(lì)措施不僅調(diào)動(dòng)了職工的工作積極性，更優(yōu)化了工程質(zhì)量。

決戰(zhàn)的時(shí)刻即將到來(lái)。試車前夕，施工隊(duì)和大化肥建設(shè)工程指揮部一起組織了6次大檢查，通過(guò)查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工質(zhì)量、查未完工項(xiàng)目，定流程、定方案措施、定操作人員、定時(shí)間的“三查四定”，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)整改銷項(xiàng)。

1984年9月20日10時(shí)32分，合成氨和尿素裝置同步試車開始。施工隊(duì)員們緊張地?cái)D在一旁觀看，有人不斷搓手，祈禱兩個(gè)裝置能順利試車；有人口中念念有詞，借著來(lái)回踱步消解緊張情緒。隨著時(shí)間慢慢流逝，等待的人們?cè)絹?lái)越焦急，直到凌晨1點(diǎn)55分，伴隨著皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，一顆顆飽滿均勻的白色顆粒被傳送了出來(lái)?！澳蛩爻鰜?lái)了，出來(lái)了！”喜悅的聲音層層傳遞，人們歡呼雀躍慶賀著勝利。

至此，凝聚著二建人42個(gè)月14天心血施工建成的大化肥素工程圓滿收官。

（宋路遙，女，浙江省二建建設(shè)集團(tuán)化建分公司）