近日，浙江省二建建設(shè)集團(tuán)在中石化鎮(zhèn)?；囟诹Ⅲw庫項(xiàng)目部舉辦技術(shù)交流會(huì)。對該項(xiàng)目在省內(nèi)工程建設(shè)領(lǐng)域首次采用裝配式混凝土預(yù)制柱的施工新方案、“屋面系統(tǒng)地面拼裝液壓整體提升+空中填充支座”安裝新工藝進(jìn)行交流，全面探索新型鋼結(jié)構(gòu)模塊化吊裝體系。中石化鎮(zhèn)海煉化分公司副總經(jīng)理張喆等人以及寧波市土木建筑學(xué)會(huì)等單位相關(guān)人員約200人參加。

中石化鎮(zhèn)?；囟诹Ⅲw庫項(xiàng)目土建由集團(tuán)化建分公司承建，其中鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面工程由鋼結(jié)構(gòu)公司施工。施工區(qū)域包括裝車區(qū)、包裝倉庫、輔助用房和立體倉庫。其屋面為鋼結(jié)構(gòu)球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，單庫最長跨度92米，高30.8米。項(xiàng)目建成投用后將成為行業(yè)內(nèi)存儲(chǔ)能力頂尖的立體倉庫。

大跨度鋼網(wǎng)架安裝

針對大跨度鋼網(wǎng)架安裝難點(diǎn)，項(xiàng)目部采用“屋面系統(tǒng)地面拼裝液壓整體提升+空中填充支座”安裝新工藝，實(shí)現(xiàn)立體倉庫頂部主體結(jié)構(gòu)一次安裝就位，也是中石化系統(tǒng)在省內(nèi)最大的鋼網(wǎng)架屋面系統(tǒng)模塊化整體提升。新工藝大幅降低高處作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，為今后建設(shè)大跨度高空網(wǎng)架模塊化施工拓展了新路徑。

立體庫鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架提升過程中，項(xiàng)目采用了業(yè)界領(lǐng)先的“模塊安裝、整體提升”的工藝，將立體庫網(wǎng)架分為兩個(gè)模塊，并將屋面系統(tǒng)各部分地面組裝成模塊，整體液壓提升。重約550噸的超大跨度網(wǎng)架屋面系統(tǒng)整體成功提升至31米多的高空。

混凝土預(yù)制柱及吊裝

立體庫預(yù)制柱單根長達(dá)32.3米，單重達(dá)146噸，屬浙江省內(nèi)單根柱體重量、長度均十分少有的立體庫混凝土預(yù)制柱預(yù)制安裝。項(xiàng)目部在省內(nèi)工程建設(shè)領(lǐng)域首次采用裝配式混凝土預(yù)制柱的施工新方案。此舉減少了高處作業(yè)和腳手架搭拆量，降低安全風(fēng)險(xiǎn)管控難度、箍筋安裝及振搗難度和外觀成型質(zhì)量管控難度，比以往傳統(tǒng)施工方式提升工效50%以上。

預(yù)制時(shí)，項(xiàng)目部開展多次QC活動(dòng)，以清水混凝土配合比、砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵工序?yàn)檎n題，攻堅(jiān)克難斷優(yōu)化施工方案，一個(gè)月內(nèi)完成50根預(yù)制柱澆筑任務(wù)，比原計(jì)劃工期提前約20天。吊裝時(shí)，根據(jù)預(yù)制柱的具體重量、長度、起吊及安裝位置等因素，制定了詳細(xì)的吊機(jī)站位和吊裝順序圖，確保實(shí)現(xiàn)吊機(jī)效益最大化，操作過程精確化。

預(yù)制柱實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新性澆筑并順利吊裝，為企業(yè)在鎮(zhèn)?；刳A得廣泛贊譽(yù)，獲得了鎮(zhèn)海煉化特別頒發(fā)“立體庫清水混凝土預(yù)制柱-樣板工程”榮譽(yù)。

此次技術(shù)交流會(huì)的內(nèi)容為今后工程建設(shè)施工拓展了新路徑。參會(huì)人員對項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)體質(zhì)量給予高度肯定，紛紛表示要把看到的、學(xué)到的好經(jīng)驗(yàn)、好做法帶回去，在項(xiàng)目建設(shè)中加以推廣應(yīng)用，共同提升項(xiàng)目建設(shè)的質(zhì)量和效率，打造精品工程。